RFID 解决方案
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数字工厂

自动贴标 · 完工核验 · 通道上架 · 叉车出库 · AGV 盘点

4 HOTSPOTS
6/6 已贴标产品

数字工厂

数字工厂分为四大区域:产线末端自动 RFID 贴标 → RFID 读写器完工核验 → 通道门自动识别上架 → 叉车出库单据核验,AGV 盘点机器人自主巡检库存区。全流程数据实时同步至 Odoo 制造模块。

4 RFID 应用节点
6 已贴标产品
方案构成

数字工厂 RFID 匹配方案

覆盖产线贴标、完工核验、自动上架、出库核验与 AGV 盘点的制造 RFID 方案。

硬件
  • 产线末端自动 RFID 贴标机
  • RFID 完工核验门
  • 通道门批量识读器
  • RFID 车载叉车 + AGV 盘点机器人
软件
  • SpidersRFID MES 边缘引擎
  • Odoo Manufacturing / Quality 连接器
  • WIP 追溯与工艺参数绑定模块
标签
  • 抗金属标签(原料/工装)
  • 耐高温标签(机加工 WIP)
  • 成品箱 UHF 标签
连接方式

读写器事件经 Edge 中间件汇聚后,通过 MQTT/REST 推送至 Odoo MES/Quality,实现工单 → EPC → 工艺参数 → 质检记录的完整追溯。

推荐部署范围

适用于汽车零部件、电子组装、机械加工等离散制造车间,支持多工序、多品种混线生产。

项目成果

30 天部署成果

上线 30 天内即可看到的关键指标提升。

+800%
贴标效率提升
100%
完工核验率
+95%
在制可视率
-90%
质量响应时间

业务价值

实现工单级全追溯,质量异常响应从 48 小时压缩到 2 小时;在制品可视性提升使生产计划达成率提高 18%,库存周转提升 25%,通常 10~14 个月回收投资。

已部署 · 已验证

像您一样的企业,已经拿到这些结果

来自零售、仓储、制造与医疗的真实部署记录 — 客户名称依保密协议匿名,前后数据取自客户自有 Odoo/ERP 报表

华北某汽车零部件制造商

3 条产线 · 800+ 工装夹具

9 周

工序流转靠纸质单据,WIP 状态延迟 6 小时,在制品资金占用无法核算

工位固定式读写器 · 过站自动报工 × 3 | 抗金属标签 · 追溯至热批号 | Odoo MRP 工序联动

WIP 可见性延迟6 小时实时
在制品资金占用基准-22%
批次追溯检索2 小时30 秒

客户审核时当场调出两年内的批次链,这一单就值回票价。

— IT 经理

西部某机床厂

2 个车间 · 3,000+ 刀具量具

5 周

刀具借用无记录,年丢失率 7%,重复采购掩盖真实缺口

智能工具柜 · 刷卡即取即还 × 6 | 抗金属微型标签 · 全员账户化 | 低于安全库存自动生成请购单

刀具年丢失率7%0.4%
借还登记耗时3 分钟2 秒
重复采购基准-31%

老师傅起初嫌麻烦,两周后开始在柜子前排队——因为再也找不到丢锅的理由。

— 车间主任

以上指标均经客户生产系统核验

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